以下15个问题是在日常检查中
VOCs治理设施存在的突出问题
涉VOCs工序未全密闭收集或围蔽收集效果不佳
调漆、分散工序无收集处理
涉VOCs原辅材料及油墨桶无加盖
涉VOCs车间气体经排风扇外排
树脂、油墨等采用敞开式人工分装或罐装
打磨车间粉尘无收集或收集效果差
喷漆房、水帘机、喷淋柜、过滤网等未定期清渣
水帘柜未及时捞渣和换水
喷淋塔不正常使用或有机废水未定期更换
活性炭箱设置过小导致活性炭吸附效率低
对UV光解装置维护少导致使用效果差
VOCs监测采样后采样口无及时封盖好
RTO/RCO设施历史温度数据查阅不了
使用完的废油漆桶未及时封盖打包存好
废活性炭等危废未规范存放或未及时转移
1. 加大源头替代。应当使用低挥发性有机物含量的原辅材料，并建立台账，记录生产辅料的使用量、弃量、去向以及挥发性有机物含量。2. 加强过程管控。调漆、调胶、涂装、施胶、干燥等工序作业应在封闭空间或设备中进行，作业过程中散发的废气应收集并引入废气治理设施进行处理后排放，不得通过开窗、排风等行为将作业过程中产生的废气直接排放至外部环境中；调漆、调胶房、喷漆房、晾干房、烘烤房等产生挥发性有机物车间或工段应时刻保持关闭，减少挥发性有机物逸散。3. 管好原辅材料。涂料、油墨、胶粘剂、固化剂、稀释剂、清洗剂等有机溶剂及助剂应保持密封状态，减少原辅材料挥发逸散。4. 管好危废和废料。盛装涂料、油墨、胶粘剂、固化剂、稀释剂、清洗剂等有机溶剂及助剂的废弃容器，应密封后存放于专用的危废存间内，并保持存放间关闭。5. 落实专人负责。涉及VOCs等废气治理设施的运行和维护，要有专人负责，并及时检修和维护废气治理设施，保证治理设施正常运行，确保污染物达标排放。
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